Инженерно-индустриальный центр предлагаем услуги по гибке труб в разных плоскостях. В основном применяется для: котельного оборудования, фитнес-оборудования, мебельной промышленности, маслопроводов, выхлопных труб и т.д. ЧПУ станок позволяет проводить точные сгибы, без изменения сечения и повреждения металла. Для точной стоимости услуги звоните по телефону 8 (351) 225-34-07.
Принцип работы трубогиба 3D
Описание 3D трубогиба
- Автоматическая регулировка мощности в зависимости от параметров заготовки, высокоскоростная обработка без потери качества.
- Плавная подача, усиленные механизмы.
- Замедленный ход подачи, дополнительное усиление механизмов.
- Понятный интерфейс системы управления процессами на базе ПК.
- Программирование в удобном формате: создавайте чертежи деталей на экране и вводите необходимые параметры обработки.
- Тестирование усилия при изгибе: сравнение показателей партии материала при проведении теста.
- Возможность контролировать деформацию трубы в процессе производства деталей (одношаговая отладка).
- Автоматическая генерация графика изготавливаемой детали позволяет создавать новые варианты изделий.
- Отслеживание:
- состояния гидравлической и электрической цепи, силового привода;
- присутствия фазы двигателя и инверсии;
- уровня напряжения, температуры, давления масла;
- возникновения ошибок и сбоев автоматически.
- Управление производством за счет применения паролей, ключей, времени работы или запись количества часов.
Почему мы работаем на 3D трубогибочном станке с ЧПУ
- Управление станком осуществляется при помощи электрической системы, состоящей из контроллеров японского производства от Mitsubishi или Yaskawa и обладающих высокой производительностью и стабильностью (например, датчиков положения, сорвопривода двигателя, основного контроллера и др.).
- Внутренняя память мощного контроллера Mitsubishi позволяет сохранять порядка 400 групп файлов. Модели деталей, созданные на компьютере, также можно сохранять в контроллер.
- Промышленный компьютер оснащен операционной системой Windows. За счет этого достигается удобное управление файлами.
- Ошибки и неисправности автоматически обнаруживаются и отображаются на экране, что помогает работе оператора.
- Для ввода данных, полученных в процессе обработки детали, используется сенсорный экран.
- Каждому изделию, в зависимости от применяемого материала, можно задать параметры: скорости, компенсации, дифференциала размеров.
- Для повышения эффективности работы и сокращения заедания изгибаемой трубы применяют 5 этапов перемещения и 10 скоростей на каждом изгибе трубы.
- Язык сенсорного экрана: китайский или английский. Расширение языковой панели осуществляется отдельно в соответствии с вашим запросом.
- Материалы могут подаваться постоянно или с перерывами, в зависимости от потребности.
- Величину координаты XYZ можно автоматически заменить на значение процесса YBC в текущий момент времени.
- Защита данных от случайных изменений обеспечивается при помощи ключа безопасности.
- Теплообменник, входящий в состав электрической системы, автоматически охлаждает её. Для увеличения срока службы системы и её бесперебойной работы можно заказать и установить дополнительный кондиционер на базе числового программного управления.
- Чтобы сократить трение при контакте деталей с обрабатываемой трубой, в станке используется автоматическая подача масла.
- Все данные, которые отображаются на мониторе, можно вывести в печать, используя принтер.
- Есть возможность ручной установки каретки в нужную позицию, чтобы данные о ее местоположении считались автоматически. Это значительно облегчит ввод позиций обработки деталей.
- Предусмотрено автоматическое обнаружение препятствия осью подачи для предотвращения столкновения частей машины с деталью.
Наши партнёры
