Монтаж грузоподъемной техники осуществляется квалифицированными специалистами компании ООО «Инженерно-индустриальный центр», имеющими разрешение на проведение данных работ, а также всё необходимое оборудование. Все манипуляции проводятся строго в соответствии с техникой безопасности.
Стоимость и длительность монтажа зависит
- сложности и веса устанавливаемой конструкции;
- месторасположения объекта, где будет установлено оборудование (внутри помещения/на открытом пространстве);
- действующее это предприятие (машины, оборудование) или приостановленное;
- категории опасности предприятия и необходимости использования средств индивидуальной защиты;
- климатических условий (проведение работ при отрицательных температурах);
- времени суток и календарных дней (ночное время; выходные и праздничные дни);
- срочности выполнения монтажа;
- высоты, на которой будут проводиться работы;
- степени стесненности условий для выполнения работ (когда невозможно использовать грузоподъемные краны, ручные лебедки, тали, блоки).
Кран-балка
Современное грузоподъемное приспособление для поднятия и перемещения грузов любого тоннажа как на открытых пространствах, так и внутри помещений.
Варианты монтажа кран-балки
- Полносборочный. На объекте выделяется отдельная оборудованная площадка, на которой производят сборку кран-балки. Затем при помощи грузоподъемной техники балку поднимают и устанавливают на подкрановые пути. Этот вариант подходит для помещений, где есть возможность разместить длинные пролетные балки, а также позволяет значительно уменьшить сроки монтажа и трудозатраты.
- Поэлементный. Выполняется сразу на подкрановых путях посредством последовательной сборки и установки каждого узла грузоподъемного оборудования. Подходит для помещений с ограниченным пространством, но в свою очередь увеличивает временные и трудовые затраты.
В данном варианте особое внимание следует уделить предварительному осмотру подкрановых путей, от состояния которых зависит, насколько качественно будет выполнен монтаж и дальнейшая работа грузоподъемного крана.
Этапы монтажа
- Проверка пролётов кран-балки и подкрановых путей на соответствие друг другу.
- Осмотр узлов крана и болтовых соединений на наличие дефектов.
- Проверка наличия масла в местах трения деталей.
- Раскладка частей кран-балки и последующая сборка механической части.
- Сборка и проверка электрического оборудования крана.
- Проводка кабеля питания, заземление крановых путей.
- Монтаж кран-балки на крановые пути.
- Запуск и регулировка смонтированного оборудования.
- Проведение динамических (перемещение груза при движении крана) и статических (перемещение груза без движения крана) тестов.
- Составление акта выполненных работ в соответствии с требованиями ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, НА КОТОРЫХ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОДЪЕМНЫЕ СООРУЖЕНИЯ» (Приказ № 533 от 12.11.2013 г.)
Демонтаж кран-балки
Выбор способа проведения работ по демонтажу зависит от того, будет ли оборудование использоваться в дальнейшем или пойдет на переработку.
Этапы демонтажа
- Обесточивание агрегата.
- Демонтаж электрического оборудования крана.
- Демонтаж механической части.
- Подготовка к транспортировке.
Тельфер и таль
Представляют собой электроприводные механизмы, предназначенные для подъема груза весом до 10 тонн на заданную высоту. Применяются в закрытых помещениях и на территории предприятий.
При монтаже тельфера/тали учитывается
- высота и скорость подъема тельфера/тали;
- грузоподъемность оборудования;
- технические параметры кран-балки;
- условия эксплуатации;
- напряжение сети;
- величина загиба.
Этапы монтажа
- Осмотр и проверка оборудования перед установкой.
- Монтаж механизмов в соответствии с техническим паспортом или проектной документацией.
- Подключение электропривода тельфера/тали к сети.
- Тестирование установленного оборудования и выдача заключения для начала эксплуатации.
Демонтаж тельфера/тали
Производится при переносе оборудования на другой объект, в случае окончания срока эксплуатации, а также для дальнейшей утилизации, если механизм не подлежит ремонту.
Этапы демонтажа
- Обесточивание оборудования.
- Демонтаж с крана или монорельса.
- Подготовка к транспортировке, если это необходимо.
Мостовой кран
Используется при строительстве, ремонте и монтаже, а также для перемещения грузов внутри производственных помещений.
Виды монтажа мостового крана
- Поэлементный. Части грузоподъемного механизма собирают не на площадке, а поднимают сразу на место монтажа. Такой вариант удобен при выполнении работ в ограниченном пространстве и при больших массах конструктивных частей крана.
- Крупноблочный. Сборка основных узлов ГПО происходит на площадке, после чего они поднимаются на место установки. Позволяет ускорить процесс монтажа за счет того, что большая часть работ выполняется на земле.
- Полноблочный. Кран полностью собирается на площадке и устанавливается на подкрановые пути при помощи мощной грузоподъемной техники.
После монтажа мостового крана проводятся испытания на соответствие нормативным показателям по результатам которых оборудование допускается к эксплуатации.
Демонтаж мостового крана
Обязательным этапом перед демонтажем является освобождение помещения от станков, механизмов и других агрегатов для быстрого и удобного доступа к крану.
Этапы демонтажа
- Обесточивание крана.
- Демонтаж электрического оборудования.
- Демонтаж механической части (кабины, тележки, разъединение балок)
- Подготовка к транспортировке.
Козловой кран
Обладает большой массой и габаритами, поэтому технология монтажа крана включает подготовительный этап. Вначале производят сборку моста и опор, которые затем приводят в рабочее положение и соединяют между собой.
Этапы монтажа
- Снятие замеров с участка, где будет производится монтаж.
- Подготовка проектной документации.
- Транспортировка частей крана к месту сборки.
- Сборка, установка и подключение оборудования.
- Тестирование, оформление документации и допуск к эксплуатации.
Демонтаж козлового крана осуществляется в последовательности, обратной монтажу.
Подкрановые пути
На подкрановые пути приходится основная часть нагрузки, поэтому от качественного монтажа зависит эффективность и срок службы ГПМ.
Этапы монтажа
- Разработка проекта в соответствии с условиями эксплуатации.
- Подготовка участков путей к монтажу.
- Сборка и нивелировка.
- Обкатка.
- Рихтовка и установка тупиковых упоров на концах путей.
- Оформление документации.
Демонтаж подкрановых путей
Производится для замены рельса целиком или его части, ремонта, утилизации, транспортировки на новое место установки.
Этапы демонтажа
- Отключение питания на всей протяженности пути.
- Демонтаж кабеля и электрических узлов.
- Демонтаж вспомогательных элементов (упоры, лотки, ограждения и пр.).
- Снятие рельс.
- Демонтаж шпал.
Специалисты компании ООО «Инженерно-индустриальный центр» выполнят монтаж и демонтаж различного грузоподъемного оборудования в соответствии с проектно-нормативной документацией и точно в срок. Стоимость работ рассчитывается индивидуально с учетом ваших пожеланий.
Наши партнёры
